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May 27, 2024

Contrate a mineradora Byrnecut para usar o Sandvik Remote Monitoring Service em 11 locais australianos

A mineradora contratada Byrnecut implementará a solução de serviço de monitoramento remoto da Sandvik em quase uma dúzia de suas minas australianas, após a conclusão de um teste bem-sucedido da tecnologia, o

A mineradora contratada Byrnecut implementará a solução de serviço de monitoramento remoto da Sandvik em quase uma dúzia de suas minas australianas, após a conclusão de um teste bem-sucedido da tecnologia, afirma o OEM.

Sob um acordo de 12 meses, os especialistas da Sandvik monitorarão o desempenho das máquinas e o comportamento do operador em cerca de 95 caminhões basculantes subterrâneos e LHDs da Sandvik em 11 minas operadas pela Byrnecut. Relatórios diários e semanais ajudarão a Byrnecut a identificar áreas cruciais de manutenção e a incentivar melhores práticas operacionais, com grandes potenciais de economia e ganhos de eficiência, afirma a Sandvik.

“Na Byrnecut, levamos a sério o aumento contínuo da produtividade, do tempo de atividade e da segurança”, disse Pat Boniwell, Diretor Geral da Byrnecut Austrália. “Com base nos resultados do teste de três meses da solução Remote Monitoring Service da Sandvik, estamos agora implantando essa tecnologia em todos os nossos locais conectados na Austrália onde equipamentos Sandvik estão em uso. Estamos otimistas de que isso gerará ganhos mensuráveis ​​de produtividade e economia de custos para o negócio.”

O gerente da linha de negócios de peças e serviços da Sandvik Mining and Rock Solutions, Graham Barrow, acrescentou: “A Sandvik e a Byrnecut têm uma longa história de cooperação bem-sucedida. Estamos muito satisfeitos por fornecer agora serviço de monitoramento remoto nesses 11 locais e por ajudar a Byrnecut a alcançar uma operação ainda mais eficiente.”

A solução de serviço de monitoramento remoto da Sandvik utiliza tecnologia existente instalada nos equipamentos Sandvik para coletar dados de telemetria sobre uma ampla gama de variáveis. Os dados coletados são então analisados ​​pelos cientistas de dados da Sandvik, fornecendo insights sobre fatores como a saúde do motor, transmissão, sistema hidráulico e outras peças da máquina, e como o comportamento do operador está afetando o consumo e a eficiência de combustível e peças, afirma. Os clientes recebem relatórios diários sobre as chamadas “violações do operador”, onde os analistas da Sandvik detectaram comportamento contraproducente do operador. Isto pode incluir travar e acelerar simultaneamente – uma prática que desgasta prematuramente os travões de serviço – acelerar o motor em excesso e selecionar mudanças inadequadas para as condições em questão.

São entregues relatórios semanais sobre oportunidades de manutenção identificadas, como a substituição de uma peça que se desgasta rapidamente antes de falhar e causar uma parada não planejada na produção.

A Sandvik afirma: “Embora os clientes possam analisar esses dados internamente usando seus próprios painéis, usar a solução Sandvik significa que os dados são visualizados por especialistas OEM que entendem melhor do que ninguém as tolerâncias do equipamento e as causas comuns de falhas e desgaste prematuro . Além disso, a Sandvik utiliza grandes conjuntos de dados de telemetria para equipamentos de mineração. Essa combinação nos permite fornecer insights acionáveis ​​de uma forma concisa e fácil de digerir.”

O teste do Sandvik Remote Monitoring Service em uma mina subterrânea de ouro e cobre, onde a Byrnecut fornece serviços de desenvolvimento e produção para o proprietário da mina, começou em julho de 2022. Durou três meses, durante os quais especialistas da Sandvik monitoraram o desempenho, a saúde e comportamento do motorista em 30 equipamentos de carga e transporte, incluindo carregadeiras subterrâneas Sandvik LH621i e caminhões TH663i, de acordo com Barrow.

“A Byrnecut está sempre procurando fazer melhor e identificou a mina como um local onde esperavam aumentar a confiabilidade do equipamento e os intervalos de manutenção”, diz ele. “Ficamos muito felizes em demonstrar como nossa solução é adequada exatamente para essa tarefa.”

Boniwell diz que o ensaio produziu resultados concretos.

“Conseguimos observar uma clara redução nos custos de peças ao longo do teste, o que, claro, nos agrada”, afirma. “Outro resultado importante foi uma mudança de comportamento. À medida que os operadores recebiam atualizações sobre o seu desempenho, procuravam formas de melhorar e tornar-se mais eficientes. Aumentou a comunicação entre os operadores e as equipes de manutenção e isso beneficiou toda a operação.”